隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，目前又出現了很多特種用途的擠出機，以滿足橡膠生產的需要。

（一）排氣式擠出機擠出

    該類擠出機的螺桿由加料段、第一計量段、排氣段和第二計量段組成。

    由排氣擠出機擠出的半成品，氣孔少，產品密實。排氣擠出機常與微波或鹽浴硫化設備組成連續(xù)硫化流水線，生產電線、電纜、密封條等擠出產品。

（二）傳遞式螺桿擠出機擠出

    傳遞式螺桿擠出機又稱為剪切式混煉擠出機，主要用于膠料的補充混煉，胎面壓出及壓延機供膠。

    該擠出機的螺紋槽深度由大漸小乃至無溝槽，而機筒上的槽由小至大，互相配合，一般在擠出機上這樣的變化有2~4個區(qū)段。當螺桿轉動時，膠料在螺桿與機筒的槽溝內互相交替，不斷更新對膠料的剪切面，致使膠料產生強烈的剪切作用，從而導致十分有效的混煉效果。

（三）擋板式螺桿擠出機擠出

    擋板式螺桿擠出機可用于快速大容量密煉機排料后補充混煉，也可以用于壓出胎面及*終混煉。

    擋板式螺桿擠出機的主要工作部分是一個帶有橫向擋板和縱向擋板的多頭螺桿，膠料在擠出過程中多次被螺紋和擋板進行分割、匯合、剪切、攪拌，完成混合作用。

（四）銷釘型擠出機擠出

    銷釘型擠出機裝有穿過機筒并指向螺桿軸線的銷釘。該類擠出機由于膠料的流動與傳遞均伴隨著一個低的剪切梯度，所以膠料的摻混程度與均勻現象特別好，溫升也不太高。

（五）槽穴式擠出機擠出

    槽穴式擠出機在擠出機內有許多槽穴，膠料在擠出機內要經過許多槽穴，擠出時膠料在擠出機內受到兩種不同的作用。