擠出機(jī)起源于1 8世 紀(jì) ， 英 格 蘭 的 J o s e p h B r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機(jī)被認(rèn)為是世界上第一 臺擠出機(jī) 。從那時(shí)開始， 在 1 9世紀(jì)前 5 0年內(nèi)， 擠出機(jī)基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn)、 通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。
在擠出機(jī)作為一種制造方法的發(fā)展過程中，第 1次有明確記載的是 R ． B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的專利。固特波公 司的 H．B e w l g y隨后對該 擠 出機(jī)進(jìn) 行了改進(jìn) ， 并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的第 1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內(nèi)， 擠出方法 1 3漸重要 ， 并且逐漸由電動操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動擠出機(jī)。初期機(jī)械操縱的柱塞式擠出機(jī)生產(chǎn)了成千上萬公里的絕緣電線和電纜， 從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機(jī)無論是手動的、 機(jī)械的或者液壓的， 全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過程中， 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導(dǎo)線口模中， 古塔波膠從口模中 擠 出， 這樣就包覆在銅導(dǎo)線上形成絕緣層 。
冷喂料擠出機(jī)出現(xiàn)于 2 0世紀(jì)4 0年代， 6 0年 代開始得到推廣和普及 ， 8 0年代成為發(fā)展主流。 至9 0年代初期， 歐美等發(fā)達(dá)國家用冷喂料擠出 機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品 已經(jīng) 占到生產(chǎn)總量的 9 5 % 。有分離型螺桿擠出機(jī)、 擋板螺桿擠出機(jī)、空穴式螺桿擠出機(jī)、傳遞式混煉擠出機(jī)、銷釘螺桿擠出機(jī)和多流道傳遞混合螺桿( MC T ) 擠出機(jī)等。從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看 ， 冷喂料擠 出機(jī)與熱喂料擠出機(jī)相比， 一般有較長的機(jī)身， 長徑比( L / D) 為 8～2 0， 螺紋溝較淺。由于機(jī)身長、 功能多， 進(jìn)料溫度低， 其功率比熱喂料擠出機(jī)大得多， 約相當(dāng)于同規(guī)格熱喂料擠 出機(jī)的 2— 4倍。如德國貝爾斯托夫公司生產(chǎn) 的直徑 為 2 5 0 r a m的冷喂料擠 出機(jī) 的功率為5 0 0 k w， 而同規(guī)格的熱喂料擠出機(jī)僅為1 0 5 k w， 但生產(chǎn)能力卻比熱喂料擠出機(jī)低。冷喂料擠 出機(jī)的出現(xiàn)簡化 了生產(chǎn)工藝 ， 所喂膠料不再需要熱煉， 膠料在室溫下喂入擠出機(jī)，即可得到各種形狀的制品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機(jī)， 并可省去膠料熱煉工序， 簡化了生產(chǎn)工藝， 并可使機(jī)頭建立較高壓力， 對提高擠出制品質(zhì)量有一定效果， 因此在某些制品的生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。但是為使膠料得到較好的塑化效果而設(shè)計(jì)的主副螺紋結(jié)構(gòu)的螺桿， 使擠出產(chǎn)量受到影響， 而且需要較大的驅(qū)動功率， 在一些生產(chǎn)工藝中的使用受到了限制。 1.1.4 主副螺紋冷喂料擠出機(jī) 主副螺紋冷喂料擠 出機(jī) 出現(xiàn)于 1 9 7 0年 ， 它的主螺紋與普通型螺桿的螺紋相 同， 主要結(jié)構(gòu)是在主螺紋槽中設(shè)置了具有一定高低差的副螺紋，而副螺紋則在螺距和螺棱高度上有所變化 ， 只允許通過窄縫向前輸送膠料， 從而有效地消除了普通螺桿螺槽中膠料的“ 死區(qū)”． 強(qiáng)化了塑化和混煉的效果， 但它對膠料的混煉質(zhì)量不均勻， 消耗的能量較大。
我國橡膠擠出機(jī)的年產(chǎn)量近 8 0 0臺， 生產(chǎn)廠 家有 5 O家左右， 主要分布在青島、 桂林、 內(nèi)蒙、 上 海等地。國內(nèi)雖然有眾多橡膠螺桿擠出機(jī)制造 企業(yè)。 但具備開發(fā)設(shè)計(jì)能力并在行業(yè)中頗有影響 者僅有 4—5家。 國內(nèi)在八十年代中期開始接觸和使用 B e t - s t o r f f 公司及 T r o e s t e r 公司的三復(fù)合擠出技術(shù)和雙 復(fù)合擠出技術(shù)。內(nèi)蒙古某有限公司與國外多家公司進(jìn)行技術(shù)交流，在吸收國 外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上， 開發(fā)生產(chǎn)了多種規(guī)格的銷 釘式冷喂料復(fù)合擠出機(jī)， 使復(fù)合擠出設(shè)備實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化， 并使該技術(shù)達(dá)到了比較成熟的程度。近 年。 該公司為北京輪胎廠提供了 * 2 0 0 / 2 5 0雙復(fù) 合銷釘冷喂料擠出機(jī)， 為合肥佳通輪胎公司提供 了 ．1 2 0 / 1 5 0 / 1 2 0三復(fù)合銷釘式冷喂料擠出機(jī)，又為越南和臺資輪胎廠提供了多臺不同規(guī)格的銷釘式冷喂料復(fù)合擠出機(jī)。
在密封膠條生產(chǎn)中， 三復(fù)合機(jī)頭、 四復(fù)合機(jī)頭也得到較快 的發(fā) 展。我 國較早 引進(jìn) 的密封膠條生產(chǎn)線復(fù)合機(jī)頭大都配有剪切機(jī)頭， 機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜， 經(jīng)過多年發(fā)展， 使用的三復(fù)合、 四復(fù)合機(jī)頭結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單， 使用效果較好， 已不再采用剪切機(jī)頭。隨著國產(chǎn)化復(fù)合擠出設(shè)備的發(fā)展， 復(fù)合擠出技術(shù)及生產(chǎn)工藝將會出現(xiàn)較快發(fā)展的局 面 。 內(nèi)蒙古富特橡塑機(jī)械有限公司自行設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)的配置“ L ” 型輥筒機(jī)頭 的銷釘式冷喂料擠出機(jī)， 已在輸送帶覆蓋膠膠片的生產(chǎn)工藝以及子午線輪胎氣密層膠 片生產(chǎn)中得到應(yīng)用。其*大的特點(diǎn)是綜合了壓延機(jī)和擠出機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn)， 擠出膠片的氣密性好， 簡化了生產(chǎn)工藝， 減少了生產(chǎn)設(shè)備 ， 降低 了大量 能耗， 提高 了制 品質(zhì)量。